一、定陶概況
區位人口：定陶縣位于山東省西南部，牡丹之鄉——菏澤市中部，總面積846平方公里，地處蘇魯豫皖四省交界處，濟南、鄭州、徐州三大城市中間，東接沿海地區、西連中原能源富集區，屬京九經濟隆起帶的重要組成部分，是中國引南連北的接力站和承東啟西的橋頭堡。轄11個鄉鎮，1個省級經濟開發區，總人口63萬人，耕地76萬畝。
二、定陶優勢
1、交通便利。定陶位于京九鐵路與新亞歐大陸橋（日照港—西安—新疆阿拉山口—大西洋東岸的鹿特丹港）十字交匯處，距隴海鐵路商丘站70公里。京九鐵路日發送列車78對，從定陶到北京僅需5小時，到深圳18小時，到杭州15小時，京九鐵路在定陶開發區設有客、貨站和糧食專用線各一處。日東高速、濟菏高速、菏蘭高速、德商高速、菏徐高速、聯通京福、京滬、京廣高速，與境內的東豐（江蘇豐縣）、菏商（河南商丘）、菏民（河南民權）、定碭（安徽碭山）四條省級公路縱橫交錯，左右貫通，距鄭州機場190公里，濟南機場210公里，擬建的菏澤機場位于定陶境內。境內洙趙新河碼頭正在修建中，建成后將與京杭運河相通，定陶距菏澤貨運碼頭僅50公里。
2、資源豐富。
（1）農牧資源。定陶縣農牧資源優勢得天獨厚。定陶是全國著名的商品糧、商品棉主產區，現已培植起具有定陶特色的食用菌、蔬菜、畜牧、林業四大優勢產業，建立起雙孢菇、無公害蔬菜、西瓜、大蔥、玫瑰等八大生產基地。全縣糧食生產以冬小麥和夏玉米為主，常年糧食總產30萬噸，棉花20萬擔，年產小麥、玉米等作物秸桿40萬噸；瓜菜面積45萬畝，其中保護地栽培面積26萬畝，標準化生產基地15.5萬畝，瓜菜總產120萬噸，有14種蔬菜通過國家無公害農產品質量認證。定陶縣是山東省最大的食用菌生產基地，被評為全國食用菌標準化生產示范縣。2003年12月，胡錦濤總書記親臨定陶視察了食用菌產業，并給予了高度評價。全縣載畜量45萬個標準畜，是魯西黃牛、小尾寒羊、魯西青山羊的原產地，豬、牛、羊存欄90.25萬頭（只），家禽存養640萬只。全縣宜林面積大，木材蓄積量93萬立方米，綠化覆蓋率28.5%。
（2）水力資源。定陶縣水力資源豐富。境內有洙水河、萬福河、東魚河三大水系，流域面積840平方公里，年平均徑流總量9850萬立方米，地下淡水年可利用量8358萬立方米。境內有主要河流23條，其中流域面積30平方公里以上的河流14條，流域面積100平方公里以上的河流5條全縣水資源總量23641萬立方米，人均422立方米。通過衛星遙感監測，有三處深水井水質達到直接飲用礦泉水標準。
（3）礦產資源。以煤炭、石油、天然氣為主，地下煤藏面積200平方公里，地質儲備30億噸。根據市政府規劃將在我市建成煤電化工基地，煤化工產業將是我市重點發展的產業之一。
3、市場優勢。
以定陶為中心，半徑100公里有地級城市11座，人口6000萬人，200公里半徑內有3.5億人口，消費市場廣闊，根據全市規劃，定陶縣即將劃為菏澤市的一個區，屆時，人口將更加密集。
三、煤化工項目（精選）簡介
100萬噸/年甲醇項目
一、市場現狀及預測
我國甲醇的消費主要用來生產甲醛、醋酸、甲胺、MTBE、二甲醚等。待國家燃料汽油摻甲醇的標準頒布后，甲醇作為燃料汽油的添加劑，將占甲醇消費的很大比重。另外甲醇作為烯烴技術的工業化，為甲醇行業開拓出更為廣闊的發展空間。最近十年，我國甲醇消費量由1996年的182.58萬噸/年增加到2006年的約855.98萬噸/年，2006年我國甲醇產量為762萬噸，預計到2010我國甲醇需求量約為1800萬噸—2100萬噸，甲醇市場缺口較大。
二、生產技術及工藝路線
推薦選用水煤漿氣化工藝生產合成氣，降溫除塵采用激冷流程。煤氣凈化采用部分變換流程，酸性氣體脫除選用低溫甲醇洗工藝。甲醇精餾采用三塔流程。
三、生產規模及裝置
生產規模：100萬噸/年甲醇
四、投資概算和經濟效益分析
項目總投資約41億元，年可實現收入26億元，利稅11億元。
五、環境保護
廢氣：放空氣均送火炬燃燒；低溫甲醇洗H2S濃縮氣體，送至硫回收裝置。廢水：廢水總排放量約為220噸/小時，均送污水處理站進行生化處理。固廢：氣化爐渣造磚；廢催化劑送危廢處理中心處理。該項目對環境污染較小。
6萬噸/年甲基叔丁基醚項目簡介
一、市場現狀及預測
甲基叔丁基醚簡稱MTBE，甲基叔丁基醚主要用于汽油調和，甲基叔丁基醚能與汽油很好地互溶，是生產無鉛、高辛烷值、含氧汽油的理想調合組分，作為汽油添加劑已經在全世界范圍內普遍使用。2006年我國產汽油5391.9萬噸，如果添加10%甲基叔丁基醚，則需求甲基丁基醚539萬噸。
二、生產技術及工藝路線
本項目采用混相床反應蒸餾工藝，反應塔的中部是混相反應段，上部和下部分別為精餾和提餾段。該技術的優點為催化劑裝填容易、投資省、能耗和費用低，異丁烯轉化率可達90%-98%。
三、生產規模及裝置
生產規模：6萬噸/年甲基叔丁基醚。
四、投資概算和經濟效益分析
6萬噸/年MTBE總投資約需3600萬元，其中建設投資約需2616萬元。投產后銷售收入均約3.25.億元,年均利稅編印3453萬元。
五、環境保護
廢氣：在正常開工生產情況下，無廢氣排放，在事故狀態下，氣體排入全廠火炬系統。廢水：泵冷卻和沖洗地面產生的少量含油污水送至全廠污水處理廠，經處理后達標排放。廢渣：反應器排放的廢催化劑和聚結分離器排放的廢凈化劑（可以再生），主要成分是磺化苯乙烯等，送鍋爐焚燒。該項目對環境影響較小。
20萬噸/年甲醇制汽油項目簡介
一、市場現狀及預測
汽油是重要的生產資料和戰略物資，是石油的重要煉制品之一，廣泛應用于交通運輸業和橡膠、油漆、油脂和香料等行業。隨著國民經濟的快速發展，我國對汽油的需求量逐年增加，2006年國內汽油消費量已達4830萬噸，其中45%是進口石油加工而成。今后這一需求缺口還將繼續擴大。如何立足國內，開辟油品新來源、減少對國外進口的依賴，是能源化工戰線緊迫而重要的課題。由煤炭氣化合成甲醇進而轉化為汽油正是致力這一課題的成果。
二、工藝技術方案
采用由中科院山西煤化所和原化工部第二設計院聯合開發的一步法甲醇制汽油技術，使用絕熱反應器實現甲醇到汽油和液化氣的轉化，工藝過程大為簡化。另外所用的ZSM-S催化劑擁有自主知識產權，國內易得，生產成本較低。
三、項目規模及產品方案
本項目規模為20萬噸/年。年產汽油20萬噸；液化氣1.74萬噸；燃料氣0.72萬噸。
四、投資概算和經濟效益分析
項目總投資22億元（含50萬噸/年甲醇裝置），年可實現銷售收入13億元，利稅4.56億元，借款償還期5.5年。
五、環境保護
本項目采用先進成熟的生產工藝和適當的環保措施，不產生危害環境的三廢。
1萬噸/年三羥甲基丙烷項目簡介
一、市場現狀及預測
三羥甲基丙烷（TMP）主要用于合成高檔醇酸樹脂和聚氨酯涂料，也可用于合成增塑劑、表面活性劑、濕潤劑、炸藥、紡織助劑、印刷油墨等。2004年，全球TMP的消費量約13.0萬噸/年，并且以年均3%的速度增長，醇酸樹脂和聚酯樹脂約占消費總量的70%，其次是聚氨酯泡沫，約占總消費量的20%。2006年我國TMP的總消費量約為3.1萬噸。國內TMP需呈現出快速增長勢頭，預計到2010年，國內對噸TMP的年需求量將達到5萬噸以上。
二、工藝技術路線
本項目采用康尼扎羅法生產TMP。正丁醛與甲醛在堿催化作用下反應，在一定的溫度下發生羥醛綜合反應，生成的2，2-二羥甲基丁醛再與強堿在90℃左右的條件下與過量的甲醛繼續發生反應，生成TMP的副產物甲酸鹽。
三、裝置規模
裝置規模：年產1萬噸三羥甲基丙烷。
四、投資經濟效益分析
年產1萬噸三羥甲基丙烷項目總投資約1.4億元，年銷售收入約1.9億元，利稅3000萬元；投資利潤率17.55%。
五、廢排放及環保
本生產過程中三廢物排放量較少，對環境影響較小。
120萬噸/年復合肥項目簡介
一、產品說明與市場狀況
一種化肥中含有氮磷鉀三要素中兩種或兩種以上的肥料稱為復合肥。復合肥分為化成復合肥和混成復合肥。經過化學反應制成的復合肥稱為化成復合肥，由兩種或幾種單元或多元肥料按一定比例混合而成的肥料稱為混合復合肥。復合肥占化肥使用總量的比例業已成為衡量一個國家化肥工業發展水平和農業發達水平的標志。發達國家的復合肥使用量占化肥使用總量的80%，我國化肥使用量雖居世界第一，但復合肥占使用總量的比例至2006年僅及30%，遠落后于發達國家。所以復合肥生產發展空間尤為遠大。
二、建設規模與產品方案
擬建4條30萬噸/年生產線，總產能120萬噸/年，生產混成復合肥。主要生產主產品為NPK復合肥，執行GB15063-2001標準。
三、工藝方法
本項目選用轉鼓造粒法工藝。氯化鉀、磷酸一銨、尿素等各原料與輔料按比例混合輸送至粉碎機入料倉，再送至造粒機，造粒后經烘干、冷卻、篩分后，合格顆粒經調理即為復合肥產品。
四、投資概算和經濟效益分析
項目總投資3.8億元,年銷售收入1.5億元,利稅4176萬元。
五、環境保護
本項目無廢渣產生。廢水廢氣治理均可達標排放。設備噪聲經設隔振墊和隔音室控制在90分貝以下。
2萬噸/年硫磺回收項目簡介
一、市場現狀及預測
硫磺是世界上不可缺少的化工原料，廣泛應用于硫酸生產、食糖加工、橡膠加工、農藥生產及含硫化學品的制造等行業。隨著國民經濟的快速發展和工農業對硫磺需求量的迅速增長，國產和進口硫磺量都逐年增長，2006年國內硫磺產量約為100萬噸，同比增長11.1%，硫磺產量增幅較前幾年有所減緩，2006年我國全年硫磺進口量為881萬噸。
二、生產技術及工藝路線
本項目采用國內兩級催化反應克勞斯硫回收加尾氣處理技術，該技術具有如下優點：工藝技術成熟，操作簡單，投資較省；尾氣排放達到國家標準，操作彈性大。
三、生產規模及裝置
生產規模：2萬噸/年硫磺
四、投資概算和經濟效益分析
本項目總投資約3162萬元，投產后年可實現銷售收入約1971萬元，利稅980萬元左右。
五、環境保護
本項目選用國內先進成熟的生產工藝，在正常生產情況下，無廢氣排放，在事故狀態下，氣體排入全廠火炬系統，杜絕了對環境的污染。生產污水送全廠處理廠處理后達標排放。廢催化劑填埋處理。該項目為環境友好項目。
10萬噸/年粗苯加氫精制項目簡介
一、應用現狀及預測
苯是重要的石油化工基本原料之一，可用于合成橡膠、合成樹脂、合成纖維、醫藥、農藥、炸藥和染料等一系列重要化工產品。其生產技術水平和產量是衡量一個國家石油化工發展水平的重要標志之一。目前我國生產的苯，一是焦化苯，二是石油苯，因我國焦化企業布點分散，來自煉焦副產品的焦化苯，僅占我國苯總產量的20%。我國焦炭產量的大幅增長為精苯的回收和加工利用提供了有利條件，同時還可利用焦爐氣中的氫氣加氫精制純苯及甲苯和二甲苯。近年來，我國苯的生產力、產量和表觀消費量均逐年遞增，呈現出產銷兩旺的良好勢頭。
二、生產技術及工藝路線
目前國內外焦化苯精制普遍采用的為硫酸法、加氫法和膜法。本方案采用氫法將精苯加以噻吩為主的各種雜質利用加氫全部除去，從而生產出優質苯。
三、項目規模及產品方案
本方案項目規模為10萬噸/年，所產苯純度99.5%。
四、投資概況及經濟效益分析
項目總投資1.2億元，年可實現收入4.4億元，利稅7500萬元。
五、三廢治理及環境保護
本項目沒有外排的廢渣、廢液、廢氣，只有少量的易處理廢水，經處理后可達標排放。
30萬噸/年煤焦油加工項目簡介
一、市場現狀及預測
煤焦油加工產品主要有：工業萘、酚油、甲基萘油、蒽油、瀝青、洗油、粗酚等，是冶金、化工、醫藥、建材、交通、通訊等領域的重要基礎原料，在國內外有著廣闊的市場前景。特別是深加工產品清潔燃料和鋰離子電池等，在能源替代轉換中更具有重要的戰略地位。煤焦油產品是精細化工的主要原料，也是合成橡膠、合成纖維、合成塑料的基礎原料，國內供需缺口較大。
二、生產技術及工藝路線
本項目采用目前新上大型項目的首選工藝：煤焦油常壓-減壓連續蒸餾流程，加工流程為：粗焦油→脫水脫渣→焦油蒸餾→酚油脫酚→萘油加工。能耗低，產品分布合理。
三、生產規模及產品方案
本項目規模為30萬噸/年煤焦油加工生產裝置。年產脫酚輕油1200噸；脫酚酚油4600噸；工業萘26000噸；甲基萘9700噸；蒽油75000噸；瀝青16萬噸；粗酚3000噸。
四、投資概算及經濟效益分析
項目總投資2.2億元，年可實現銷售收入83940萬元，利稅3910萬元，投資利稅率40.6%。
五、環境保護
廢氣：經液封罐進入洗滌塔洗滌后排入大氣；污水：先進行蒸氨再進行生物脫酚后達標排放；廢渣：處理后送焦化廠配入煉焦煤中燒掉，該項目污染較小。
5.4萬噸/年蒽油加工精蒽和咔唑項目簡介
一、應用現狀及預測
蒽油加工可得到咔唑、精蒽兩種重要的多環芳烴原料。精蒽用于生產蒽醌，是重要的染料中間體，價格17000元/噸左右；咔唑是生產染料、塑料和農藥的主要原料，是煤焦油加工附加值最高的產品之一，市場價格達到32000元/噸。提取咔唑及精蒽后的脫晶蒽油可作為生產炭黑的原料。2006年我國精蒽生產能力約為2萬噸/年，產量約為1.5萬噸，國內需求近3萬噸；咔唑800~1000噸，消耗量1000~1500噸/年，預計2010年有望達到4500噸。脫晶蒽油也有著非常大的發展空間。
二、生產技術及工藝路線
目前國內企業大都采用對蒽油進行冷卻、結晶和離心分離的方法生產粗蒽，然后采取溶劑萃取法或溶劑蒸餾、生產精蒽并聯產咔唑的工藝進行蒽油加工。
三、項目規模
裝置規模為5.4萬噸/年，約生產精蒽3000噸、咔唑1850噸。
四、投資概況及經濟效益分析
5.4萬噸/年蒽油加工項目需投資約1.2億元。年可實現銷售收入近2億元，利稅3500萬元。
五、三廢治理及環境保護
該工藝沒有廢水廢渣排出，廢氣經充分燃燒后，NO、SO2含量遠遠低于國家規定的指標；沒有糠醛、重苯和酸性廢水污染，三廢治理達標。
20萬噸/年甲醛項目簡介
一、市場狀況及預測
甲醛是一種重要的有機化工原料，主要用于生產酚醛樹脂、脲醛樹脂、聚甲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、季戊二醇以及異戊二烯等化工產品。此外還可作為殺菌劑、消毒劑、防腐劑、溶劑、還原劑以及尿素-甲醛型緩效肥料等，在農業、水處理、涂料、醫藥以及染料等方面具有廣泛的用途。隨著我國化學工業及相關行業的快速發展，自2002年以來，甲醛行業步入了一個持續快速發展的快車道。在規模、產量、質量、技術等方面已達到或接近國際先進水平。目前，我國甲醛生產企業超過了400家，總生產能力約1200萬噸/年，2007年我國甲醛消費總量超過700萬噸，增長率將超過7%，2010年將達到1000萬噸，2015年可望超過1400萬噸。
二、生產工藝技術
本項目采用鐵鉬法工藝制甲醛。
三、裝置規模及產品方案
裝置規模為20萬噸/年
四、投資概算處經濟效益分析
本項目總投資約3.67億元，達產后年可實現銷售收入35486萬元，利稅5000萬元。投資利稅率18.8%。
2萬噸/年環保脲醛樹脂項目簡介
一、市場現狀及預測
脲醛樹脂是全球合成膠粘劑的第一大膠種，占膠粘劑總用量的一半左右。廣泛應用于木材、板材加工業。目前我國脲酸膠的生產能力約為450萬噸/年，產量約為400萬噸/年。現有商品脲醛膠生產企業幾十家，其中生產能力較大的企業有十家，其中有北京太諾化工有限公司，上海申星化工有限公司，云南天然氣化工有限公司等。我國大約80%的脲醛膠是由木材加工企業自產自用，只有大約20%是由化工企業生產再銷售給木材加工企業。
二、生產技術及工藝路線
脲醛樹脂的生產通過間歇法生產，即在酸性環境下使尿素和甲醛反應而成。
三、生產規模及裝置
生產規模：2萬噸/年脲醛樹脂
四、項目靜態經濟指標
本項目總投資約1億元，其中建設投資0.9億元，年銷售收入0.9億元，年利稅總額3500萬元，投資利稅率35%，投資利潤率22%，投資回收期4.5年。
五、環境保護
由于本工藝在生產過程中采用潔凈生產工藝，僅有濃縮產生的工藝廢水將循環利用，也無廢氣及廢渣產生，所以在脲醛樹脂生產時沒有“三廢”排放。
定陶縣招商局
聯系電話：13853090569
聯 系 人：吳長允
